Qmatrix工艺

带式干燥工艺

研究表明：室温条件下，芦荟叶片收割6小时后，芦荟的生物活性开始快速损失，而在24小时后完全损失。即使冷藏保存或运输，也无法阻止其生物活性快速损失。在无防腐剂条件下，由于水分存在导致的化学反应及微生物生长，新鲜芦荟汁通常是不稳定的。相比之下。充分干燥的有机物可在更大程度上保持稳定、延长产品的保质期，但在理想风味、颜色及生物/营养重要成分方面有所丧失，这取决于所使用的干燥系统。

Qmatrix^®芦荟粉的优势

尽管芦荟粉已上市数十年，但仍有某种观念认为粉末在某种程度上不如浓缩汁制成的芦荟汁。在芦荟汁生产的当日，这种说法是有道理的，但汁液的稳定性有限。由于氧化作用，一经包装芦荟汁就开始降解。大家都熟悉芦荟汁颜色的缓慢变化，从透明或微黄色到深黄色、至最终变成褐色，即使芦荟汁在最佳条件下储存，这一过程也会发生。对芦荟叶片和凝胶的粗糙处理或暴露在高温下，芦荟汁颜色变化更快。

包装芦荟汁中微生物生长的风险也很高，并且随着减少抑菌防腐剂使用的压力不断增加，这种风险将变得更大且保存芦荟汁类产品的成本也会增加。

相比之下，芦荟粉在这方面的优势十分明显。我们的 Qmatrix^®专利工艺可为您带来更多。

通过 Qmatrix^®专利工艺，您可以获得一种更耐储存的产品，更难得的是，这种芦荟产品还具有新鲜芦荟汁的生物活性、营养成分和感官特性。

什么是 Qmatrix^® 工艺？

Aloecorp 专利的Qmatrix^® 带式干燥工艺是优质芦荟加工工艺的巨大飞跃，它是继烘干、喷雾干燥（2代）和冷冻干燥（3代）之后世界领先的第四代芦荟凝胶干燥技术，其设计旨在超越当今世界上使用的其他生产方法，以保持更高程度的产品新鲜度和生物活性。

工艺原理

采用宽约1.5米的聚酯传送带，从浓缩汁储罐中附着取出厚度约0.2mm的浓缩芦荟汁薄层，并通过总长约22m的密封循环水槽，槽中水温为96℃；循环水槽后有长约2m的冷却槽。由于传送带上薄层的表面积与体积之比达到7000：1，故能形成快速蒸发。聚酯传送带通过热水槽时，由于热力作用传送带表面附着凝胶中的水分开始蒸发，同时持续蒸发的水分又不断带走热量。当传送带从热水槽的起点运行至冷却槽的终点时，产品就完全干燥了。汁类薄层经过热水槽的初始温度约为77℃，在干燥过程中由于水分蒸发带走热量而产品逐步冷却，至干燥结束时产品温度降至约27℃。

与喷雾干燥相比，这种带式低温干燥工艺生产的芦荟凝胶粉具有溶解快（2.4倍以上）、吸湿性低和密度相对较大的特点，同时这种工艺生产的芦荟粉可以完美地与其他植物/水果粉混合，且溶解时两种物料不会分开或分层。

实验测试表明，使用 Qmatrix^® 生产的芦荟粉比仅存放几天的芦荟汁更能保持新鲜度。

哪种芦荟原料比新鲜芦荟好？那就是我们的Qmatrix^®!

绿色技术——节能而环保

已发表学术研究表明：Qmatrix^®专利干燥技术已被证明可显著改善热不稳定营养素的保留，这种低温短时（LTST）干燥方法可在最佳热量-时间平衡状态下，快速而温和地使芦荟稳定化。学术研究还表明：由于该工艺氧化程度低，因而产品风味及颜色有所改善，并且产品的物理特性，如溶解度与流动性等也得到显著改善。

Qmatrix^® 专利加工工艺能提供什么？

优质芦荟原料：

• 保证生物活性

• 保证多糖含量

• 更耐储存

• 卓越的溶解性

• 更高的营养价值

• 出众的新鲜口感

• 可制造多样性产品

溶解度问题的解决

喷雾干燥的芦荟凝胶粉溶解度与经Qmatrix^® 加工的芦荟粉相比如何？

将等量粉末同时加入相同体积的室温水中时，喷雾干燥的芦荟粉往往会结块并漂浮；Qmatrix^®加工的芦荟粉则会立即分散并沉降到容器底部。轻轻搅拌不到一分钟，Qmatrix^® 加工的原料完全溶解在溶液中，而喷雾干燥的粉末则在表面结块。

我们可提供广泛的颗粒度和松密度以及我司粉状产品显著改善的流动特性，这将增加配方设计师对其现有产品和新产品设计的简便性和灵活性。