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产品工艺

从田间到成品的生物活性守护链

 TTS® 生产工艺：守护芦荟的天然活性

☝ 生物活性保护的核心挑战

芦荟的生物活性成分的稳定性受三大关键因素影响：

  1. ⏰ 时间控制

    • 叶片收割后6小时活性开始衰减
    • 需在36小时内完成全流程加工

  2. ?️ 温度控制

    • 高温短时灭菌后10-15秒内降温至5℃
    • 干燥温度严格控制在80℃以下

  3. ? 卫生保障

    • 破损叶片可使细菌数量大幅增加
    • 细菌污染的另一个主要原因来自叶片外皮

☝  TTS®工艺的三大核心控制实现技术突破

⏱️ 时间控制：全流程≤36小时快速链路
❄️ 温度控制：巴氏杀菌后低温贮存
? 卫生控制：洁净操作环境 + HTST瞬时灭菌 + 全过程质量管理与控制

☝  五阶活性保鲜系统

1️⃣ 快速采收体系

  • 库拉索芦荟种植基地与加工车间距离越短越好
  • 叶片采收后直送车间

2️⃣ 15秒急速冷却技术

  • 10-15秒内降温至5℃
  • 有效抑制酶促反应与微生物增殖

3️⃣ HTST瞬时灭菌工艺

  • 高温短时处理
  • 食品级消毒液表面预处理

4️⃣ 真空低温浓缩

  • 50℃/125mmHg真空环境
  • 浓缩时间严格控制在2分钟以内

5️⃣ 精准干燥工艺

  • Qmatrix®带式干燥：动态温控系统
  • 冷冻干燥：-45°C到30°C间低温处理
  • 喷雾干燥：温度≤60℃

☝  TTS®工艺的优势

△ 保留库拉索芦荟的天然生物活性
△ 提高客户成品的物理稳定性
两大核心工艺升级

MAP® 改良芦荟多糖

☝ 技术原理

Aloecorp 通过专有酶解技术，将芦荟多糖中的大分子多糖（>200,000Da）定向分解为更易吸收的50,000-200,000Da中分子量段。

 ☝ 技术优势

△ 目标分子量段含量提升200%以上
△ 干重多糖含量≥10%
△ 通过体外生物测定验证协同效应


 Qmatrix® 第四代带式干燥工艺

☝ 生物活性保护的核心挑战

△ 聚酯传送带承载0.2mm凝胶薄层
△ 96℃循环水槽持续22米热传导
△ 表面蒸发结合终端冷却达成干燥

☝ 技术优势

△ 干燥终点温度≤27℃
△ 溶解速度达传统喷雾干燥的2.4倍
△ 吸湿相对较慢，密度相对较大
△ 与果蔬粉混合溶解时物料无分层
△ 绿色技术，保留芦荟的清新精华
△ 节能环保


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