芦荟原料稳定性的双重挑战
鲜芦荟汁的天然局限
生物活性流失：芦荟叶片收割6小时后活性快速衰减，24小时完全失活（冷藏仍无法阻止） 化学讲解不可逆：汁液氧化导致颜色由透明/微黄→深黄→褐变 （高温加速进程） 微生物风险：减少防腐剂使用趋势下，保鲜成本与风险同步攀升
传统干燥工艺的妥协
活性成分折损：传统高温工艺导致风味/颜色劣化，生物活性成分受损 物理特性局限：传统喷雾干燥粉存在溶解慢、吸湿性强、配伍分层等问题 储存优势与活性保留难以兼得
➤ 技术突破：Qmatrix®工艺的核心价值
在解决保鲜需求的基础上，Qmatrix®工艺通过创新设计，同步实现生物活性保留、多糖含量稳定、物理性能优化三大核心目标。以Qmatrix® 带式干燥工艺加工的芦荟原料产品具有新鲜芦荟汁的生物活性、营养成分和感官特性。
第四代干燥工艺解析详解：Qmatrix®工艺
② 精准温控体系：
▸ 96℃密封循环水槽（总长22m）
▸ 2m冷却槽
③ 梯度温度曲线：初始77℃→终点27℃（水分蒸发自主降温）
科学平衡热量-时间，实现芦荟的高效稳定处理
生物活性保留：LTST（低温短时）技术减少热敏营养物质损失
氧化程度低，产品风味及颜色有所改善
物理特性优化
溶解速度达传统喷雾干燥粉2.4倍以上 吸湿性降低 密度相对较大 流动性显著改善 配伍稳定性：与植物/水果粉混合无分层（实验室验证） 
实证对比：Qmatrix®干粉VS传统原料
新鲜度保持
溶解性能测试
✔ Qmatrix®干粉（80目）：在低速/中速搅拌下的溶解时间分别缩短了8倍和2.4倍
Aloe Processing Technology, https://aloecorp.com/wp-content/uploads/2019/11/Qmatrix-Processing-.pdf Only Qmatrix Captures What's Inside, https://www.docin.com/p-7548929.html Qmatrix™ Technology Introduction, http://www.aloenaturals.co.in/activities/qmatrix.html